Ich schalte meinen Hauptschalter, an dem hängt die Platine, das Licht und der PC. Natürlich auch die AMB-Spindel, aber die ist dann ja noch aus ....
Posts by Catweazle1959
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Was mich noch interessiert läuft ein Mini-Pc als Estlcamsteuerung stabil?
bei mir läuft er sehr stabil
bisher keine Ausfälle.
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Ich habe an meiner Fräse einen Hauptschalter. Der schaltet alles stromlos - oder eben ein, auch den Mini-PC, der dann automatisch hoch fährt UND mich anmeldet.
Der Mini hat im BIOS einige Einstellmöglichkeiten, die mein großer nicht hat. "hochfahren, wenn Strom"
Gruß
Stefan
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Ich vermute aber, dass es sich um Meterware handelt
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Hallo Noah,
Meine Fräse (CNC14) ist auf x und y - ohne Übersetzung) mit Zahnriemen angetrieben, auf Z mit Spindel. Also X und Y mit Zahnriemen funktionieren super.
Bei Z weiß ich nicht, da muss der Riemen ja IMMER das Gewicht des beweglichen Teils der Z-Achse inkl. Spindel tragen. Ob das so gesund ist? Oder willst Du die Spindel mit Zahnriemen antreiben, das ist natürlich kein Problem.
Gruß
Stefan
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Meine CNC steht seit 3 Jahren im Keller - unbehandelt, ohne Flecken ... - allerdings auch ohne MMS
Holz lackieren halte ich aus mehreren Gründen für falsch - Aussehen, Haptik, empfindlich gegen Beschädigung.
Wer die Oberfläche "härten" und damit etwas unempfindlicher gegen mech. Beanspruchung machen will nehme ein härtendes Öl z.B. Arbeitsplatten Öl
Wer die Oberfläche Wasser- und Schmutz-abstoßend machen will, wachse diese.
Beide Verfahren lassen sich auch kombinieren - erst ölen, 2 Tage später wachsen. Das nutze ich z.B. bei Musikinstrumenten, aus weichem Holz und oft mit der Hand berührt
Gruß
Stefan
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Ich habe bei Hornbach & MPX gute Erfahrungen gemacht, ansonsten eher weniger.
Die haben mittlere Qualität, aber bei ganzen Platten unschlagbare Preise. (2,5 x 1,25 für 80,-€/Platte im Frühjahr 2021)
Beim letzten Mal habe ich meine Festool Tauchsäge und die Anlegeschiene mitgenommen, von Hornbach Strom bekommen und auf dem Parkplatz nach Bedarf "filetiert" ...
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Fraesmade: Was Du da gesehen hast, weiß ich nicht, elektrostatische Aufladung war es nicht, sie entsteht NUR bei großen Mengen Feinstaub, nicht bei Luft und auch nicht bei Alu. Die erforderlichen Mengen bekommst Du in Deiner Werkstatt nicht hin. Ich finde derzeit leider das entsprechende Blatt der BG nicht.
Der Nobelpreisträger Heisenberg hatte ein Hufeisen über der Tür hängen. Auf die Frage, ober daran glaube, antwortete er: Natürlich nicht, aber schaden kann's ja nicht.
Nun ist ein Hufeisen aber günstiger zu bekommen, und einfacher aufzuhängen, als eine Erdung eines Abluftschlauches.
Aber wie gesagt, es schadet nicht, es ist nur mehr als flüssig ...
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Dieses Gerücht ist einfach nicht totzukriegen. Bei den FEINSTAUB-Mengen (i.d.R. eine Maschine) und Rohrlängen (< 20 m), die im Hobbybereich anfallen, kann es einfach nicht zu elektrostatischer Aufladung kommen.
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Die Versandkosten scheinen mir etwas zu hoch
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Vorläufiger Abschluss meines Erfahrungsberichtes:
Nachdem ich noch etliche Male gereinigt und eingestellt habe, habe ich auch noch meine Airassistdüse ausgetauscht, sie war schwierig zu montieren und zu justieren, so dass der Laser sich mittlerweile einen eigenen Ausgang aus der Düse gesucht hatte ...
Letztendlich habe ich jetzt die Leistung, die ich will und schneide mein Birkensperrholz 3 mm in einem Durchgang mit 10 mm/s und 9 mA.
Heute habe ich dann erstmals ein Photo gerastert:
6mA/150 mm/s
hat ca. 60 Minuten gedauert, mit dem Egebnis bin ich sehr zufrieden.
Demnächst werde ich einen anderen Druckkopf mit integrierter Luftdüse montieren und sobald in Europa wieder verfügbar, werde ich auf ein grbl-Board (Mini Gerbil) und Lightburn umrüsten ...
schönen Abend -
Hallo André,
ich verstehe Deinen Post ehrlich gesagt nicht, wo habe ich eine abmahnbare ungesicherte Webseite????
Auch interessiert mich Dein juristisches ... nicht die Bohne.
Hier hat jemand, nämlich Birgit, ein Foren-Mitglied eine Fräse entwickelt und sie CNC14 genannt. Was ist so schwer daran, diese Leistung zu akzeptieren und zu respektieren und ein eigenes Werk eben CNC21 oder CNCBuxtehude oder sonst wie zu nennen?
Wir sind hier Hobbykollegen und nicht Träger schwarzer Roben im Auge von Justitia.
Ich bitte in diesem Sinne um freundlichen und respektvollen Umgang miteinander und meine Bitte an Erwin entspricht m.E. diesen Anforderungen. Schade dass er seinen Beitrag zurückgezogen hat, ich hätte gerne weiter gelesen.
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ich denke du musst dich hier nicht rechtfertigen
Versuche mal Clone von Legosteinen so zu benennen und zu verkaufen, so schnell kannst Du nicht schauen, wie der Anwalt bei Dir vor der Tür steht.
CNC14 ist eine geschützte Marke, c't-hacks-Fräse übrigens nicht ...
und wenn dann das gezeigte nicht einmal entfernt Ähnlichkeit mit einer CNC14 hat, außer, dass sie fräsen kann ...
Gruß
Stefan
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Hallo Erwin,
danke für den Bericht - klingt irgendwie abenteuerlich.
Du magst das ganze ja CNC14 Clon nennen, aber an dem, was auf den Bildern zu sehen ist, ist 0% CNC14 ... Ich schlage vor Du änderst den Titel.
Gruß
Stefan
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Stimmt
meine alten Augen ... und das Fernglas nicht genutzt ... -
Hallo Klaus,
vielleicht liest Du es nochmal.
Dietmar muss die untere Schicht neu "Kalibrieren" so wie ich es im verlinkten Prusa-Artikel aufgezeigt habe.
Dirk muss in seinem Slicer - z.B. Cura - den Abstand zwischen Stützdach und Druckteil verringern.
Link: https://drucktipps3d.de/forum/…tuetzstruktur-stuetzdach/
Das sind zwei grundsätzlich verschiedene Probleme, die in der Auswirkung allerdings ähnlich aussehen.
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Es sprechen nun mal mehr Menschen Englisch als Deutsch, das ist einfach eine Frage der Reichweite...
Wenn es für Dich ein Problem darstellt, dann schalte die Untertitel ein und in den Einstellungen automatisch übersetzen und deutsch.
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Hallo Dirk, Dein Problem ist definitiv ein anderes.
Dietmar kämpft mit der Einstellung der ersten Schicht.
Auch Dir rate ich, Dich mit Deinem Problem ans oben genannte Forum zu wenden, da sitzen die, die Tag und Nacht auf 10 Druckern gleichzeitig drucken ...
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Hier noch eine Anleitung von meinem Drucker, die Du sinngemäß auf Deinem sicher auch anwenden kannst:
