Posts by fadi

    Hallo Bjoern

    Es noch ein Bisschen Abrichtreserve übrig. Ich könnte also fast auf 0 planen oder eine andere Lösung finden. Aktuell überlege dienStege Mittel Epoxy zu modellieren.

    Habt Ihr eine Idee?

    wie Alex schon geschrieben hat. Tasche fräsen

    Aus der gleichen Alulegierung passgenaue flicken herstellen. Die Flicken in der Tiefkülschrank legen. Dabei schrumpft der Einlegeteil minimal und lässt sich einfach in die Tasche einkleben.

    Danach die ganze Platte überfräsen wenn du genau arbeitest dann wirst du es nachher nicht mehr erkennen können wo der Fehler passiert ist.

    Auf keinen Fall Löten/Schweißen dann kannst du gleich die ganze Platte entsorgen.

    Ich hatte schon ähnliches da war das Problem eine gebrochene Spannhülse dadurch hat sich der Fräser langsam herausgezogen.

    Hallo Alex

    ganz schön mächtig 8|

    wie spannt man das Rohr dann aus?

    da muss man ja die Innenschalung verkleinern und eine Seite weg klappen.

    oder wird das Rohr aufgeschnitten und dann 2 Halbrohre wieder miteinander verbunden.

    Hallo Mario

    Der Vorteil wenn du selbst zeichnest dabei lernst du gleich wie du die Fräse einsetzen kannst.

    Wenn du dann Teile gefräst brauchst ( noch keine CNC vorhanden ) wird sicher ein User im Forum in deiner Nähe bereit sein Teile zu fräsen.

    Ich hatte den Vorteil das die kleine 107xl die grosse Querfräse hergestellt hat.

    Hallo Mario

    Kannst du in 3d Planen?

    Wenn ja dann hol dir bei den Hersteller der Führungen/Spindeln die 3d Modelle die sind nach der Regestrierung frei zum herunterladen. Der Rest ist dann einfach.

    Hallo

    Im Forum findest du ja die Forumsfräsen die kannst du ja als Basis nehmen ob du dann in Holz oder Alu baust kannst dann selbst entscheiden.

    Im allgemeinen ist eine 3 achs cnc so einfach aufgebaut das wenn man ein wenig technisch begabt ist, kein Problem mit dem Aufbau hat.

    Du wirst auch extrem viel Hilfe hier bekommen.

    Die Abmessungen der Führungen und Spindeln findest du den Herstellern.

    Bei meiner Querfräse habe ich 1Jahr Planung gehabt. Das wird man nicht frei und gratis hergeben.

    Genauso hat Andreas viel Zeit und Geld in die Konstruktion gesteckt. Das ist auf jeden Fall zu respektieren.

    Hallo

    Das einzige was ich als Besitzer einer grossen Hybrid Fräse einwenden könnte, ist der bewegte Tisch. ( das stört mich auch bei den 3d Druckern)

    Da man immer das Gewicht des zu bearbeiteten Material mitgeschleppt. Für den Antrieb ist es ein gewaltiger Unterschied ob ein 3mm Balsa oder 20mm Alu drauflegt, damit muss der Antrieb zurechtkommen. Damit sollte man dann immer die Rampen dem Gewicht anpassen. Das kann auf Dauer aufwendig werden.

    Hallo

    der Fräser ist zu lang und ist ein Fräser der nicht unbedingt für Holz ist.

    probier mal die Holzfräser von Sorotec. Damit bekommst du ausrissfreie Ausschnitte zusammen.


    24000 U/min ist für den Fräser mit 8mm schon viel ich würde bei einen 8mm fräser in holz mit 12000-14000Umin fahren. dafür vielleicht den Vorschub verringern (damit die Zahnriemen nicht überlastet werden)


    die Querfräse ist fast komplett in 18mm MPX gebaut mit nur 3mm Holzfräser von sorotec da bin ich mit 6mm Zustellung F2400 und 22000U/min gefahren.

    Hallo

    Eckfrequenz von 400hz mit autotune laufen

    Ja, mit Autotune auf jeden Fall. da werden eigene wichtige Parameter vom FU gemessen und richtig passend zur Spindel eingestellt.

    und im 400Hz Vektorgeregelten Modus hat die Spindel viel mehr Kraft in den unteren Drehzahlen.

    die Drehzahlen über 24K brauchst du nur für ganz dünne Fräser und dann auch keine Vektorregelung


    wie gesagt wenn der FU nach dem Autotune beim starten einen Error mach das die Anlaufzeit verlängern. (bei der 107XL 10Sec, Querfräse 6Sec beide mit einen MX2)

    Hallo

    ich habe mir die 3 Audiodateien angehört. sind die Namen die eingestellte Drehzahl? Und dreht sich die Spindel?

    bei so langsamen Drehzahlen kann es schon sein das man ein Piepen hört. (das macht meine auch beim einschalten ein Piep das immer leiser wird je höher die Drehzahl wird)

    das ist eigentlich normal bei Frequenz gesteuerten Motoren.


    wenn du die werte so wie im PDF eingestellt hast dann kann eigentlich nichts Passieren da die Strombegrenzung aktiv ist. sobald das Autotuning gemacht wird kann es sein das die Anlaufzeit zu kurz ist. und deshalb ein Error entsteht. -> beim anlaufen macht die Spindel eine Stromspitze die über der Strombegrenzung liegt und der MX2 geht somit auf error. -> = Anlaufzeit verlängern

    hallo

    Der Omron MX2 in normaler Ausführung kann mehr als 400 Hz (bis 500 Hz) und ist damit auch für die 30k Spindeln geeignet.

    das ist dann aber die HF -type (bekommt man bei Sorotec nur auf Anfrage)

    ist aber nur bis 400Hz Vektor geregelt. Darüber hinaus muss man umstellen auf "U/f konstant" was bei niedrigen Drehzahlen ein Problem mit der Leistung werden kann

    Hallo

    Kannst du mal ein wenig genauer die komischen piep Töne beschreiben.


    Dreht sich die Spindel dabei?


    Ich verwende einen Ormon MX2 HF mit einer JGL80/2.2-30-20.
    Im Normalfall bis 400hz Vektor geregelt. 24000Umin zum normalen Fräsen. Die 30k 500hz sind nur fürs isolierfräsen sind nicht Vektor geregelt.


    meine hat am Anfang solche Geräusche gemacht ist aber nach dem 24H Einlaufen verschwunden.

    altes Post


    der Ormon MX2 und der Hitachi WJ200 sind eigentlich baugleich, das Configtool vom Hitachi WJ200 funktioniert auch beim MX2 so ist es einfacher die Parameter einzustellen.

    Hallo

    wenn du die Leuchtdiode mit 20mA betreibst wird sie sicher nicht lange leuchten, für normale Led ist meistens 20mA der Maximalstrom. daher den Widerstand berechnen und eher eine Stufe höher nehmen. die Led leuchtet auch mit 8-15mA dafür dann fast ewig.

    wenn du eine LC Led bekommen hast dann Ist der Maximalstrom bei 2mA. leider steht bei den Leds nicht drauf und man kann nicht erkennen welche Type es ist. (außer die Farbe)

    als kleiner Tipp

    wenn LED warm wird. ca. 5C wärmer als die Umgebung, dann ist der Strom schon am oberen Limit und du solltest dann den Widerstand erhöhen.

    Hallo

    man muss die Spindeln lange mit immer unterschiedlichen Geschwindigkeiten einlaufen lassen ich habe das am Anfang für 24 Stunden gemacht seitdem sind die Geräusche weg

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    das war ganz am Anfang bei 3000 Umin

    inzwischen lauft sie leise und wirklich gut, lasse sie aber immer 30Min warm laufen mit unterschiedlichen Drehzahlen.

    Files

    • warmup.nc

      (364 Byte, downloaded 3 times, last: )

    Hallo

    das ganze ist zwar ein wenig off tropic :S

    das ist ein Nachtrag von Post 123

    eine 35m Gartenmauer durch den ganzen Garten durch ein bestehendes Biotop das dann auf die gleiche Höhe wie die Wohnebene gebracht wird, (das ist auch der Grund warum bei der Querfräse nichts weiter geht) und da auf das Grundstück kein Bagger kommt ist das echte Handarbeit :/ -> ich hoffe auf schlecht Wetter


    ich wollte euch berichten was aus der Gartenmauer geworden ist.

    nach sehr langer mühsamer Handarbeit ist aus einen alten Gartenteich mit Bachlauf, ein neuer entstanden.

    kurz vor Ostern war noch der Osterhase da und hat mit noch wichtige fehlende Teile zum Weiterarbeiten gebracht. _> das ist die Kurve zur Post ;)

    da sieht man das Osterposthasenauto kurz vorm Ziel. ;)


    der bring ein Klebezeug für die Teichfolie da die 300M2 Folie leider über Nacht durch einen Plötzlichen Sturm einen Riss bekommen hat.


    der Sturm hat die beschwerenden Steine weg gehoben und da hat bei der Brücke die Folie den Riss abgekommen. die Folie hat ein Gewicht von 260Kg das war alleine schon eine Herausforderung die zu verlegen.


    aber zu Glück war der Osterpost Hase wirklich schnell und ich konnte über die Feiertage den Teich fast fertig stellen.


    in kurzes Video vom fast fertigen Teich.


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    und ein Video vor der Teichfolie


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    Hallo

    der Sensor Funktioniert.


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    das Signal wird am Drucker erkannt.

    Jetzt brauche ich nur die Firmware anpassen.


    wenn Wer Interesse hat dann baue ich gerne für Euch diese Sensoren 35€ pro Stück das Gehäuse drucke mit ASA damit die UV LED nicht das Gehäuse zerstört.

    Hallo

    da bist du nicht der Erste, vor diesen Kupplungen (wie deine gebrochene) warnen wir schon ewig.

    wenn du die noch an anderen Achsen verbaut hast dann tausche die auch gleich aus.

    Hallo Martin


    um Schrittverluste zu erkennen gibt es einen einfachen Trick


    Fräse ein rundes oder rechteckiges Teil aus in dem du die Zustellung nur ganz minimal mimst das das Teil sehr viele Durchgänge braucht. Dadurch werden bei einen Schittverlust die Kanten aus dem Winkel entstehen, auf einer oder mehre Seiten Stufen da sich der Mittelpunkt der Fräsung bei jeden Durchgang um den Schrittverlust verschiebt. (auch die Fräs Nut wird immer breiter)

    Wenn die Fräse aber bei jeden Durchgang in der Spur bleibt dann sind auch keine Schrittverluste.


    wenn Du feststellst das du keine Schrittverluste hast dann fräse noch ein Teil aus Massivholz ein Rechteck oder Quadrat in 3 Zustellungen wenn das Teil nach unteren hin immer breiter wird ( Kante aus dem Winkel ) und drei gut sichtbare stufen vorhanden sind. dann ist der Fräser zu stumpf. (ganz schlimm wir das bei Fichte da kann ein stumpfer Fräser schon mal Abweichungen von 0.5 mm ausmachen )


    mach diesen Test aber nicht mit MBX oder MDF sondern mit einen ausreichend dicken Fichten Stück da erkennt man dann am Wechsel vom Längs zum Hirnholz die Qualität des Fräsers.




    ps.: verfüge deiner Signatur deinen Vornamen hinzu dann brauchst du Ihn nicht immer wieder schreiben ;)

    Hallo

    Welchen Fräser verwendest du?

    Wenn der Fräser nicht wirklich scharf ist dann sind solche Abweichungen möglich. Es kann auch ein Umkehr Spiel sein. Welche Bauart der Fräse verwendest du?