Baubericht Raschkefräse V3 M No.108

Heute durfte die Fräse schonmal auf der Platte des Untergestells probesitzen. Ich habe sie so groß gemacht, dass die Maschine nirgendwo übersteht und ich vielleicht auch noch eine Box zum Lärmschutz bauen kann. Sie hat jetzt 170x110cm - etwas sperrig für meine Platzverhältnisse. Ich werde sie noch kleiner schneiden. Das mit dem Schallschutz muss dann anders gelöst werden, falls überhaupt nötig. Oder eben eine neue Platte schneiden, falls doch eine Einhausung her soll...



Eine Frage tauchte heute bei der Vorbereitung der Sorotec-Bestellung auf: Welche Größe sollte ich bei den Schleppketten wählen?

Langsam, wirklich langsam geht es weiter

Das Untergestell ist vorbereitet...



Einige Teile für die Steuerung sind schon da, einige fehlen noch...



Unterdessen wird mehrmals in meiner Profikabine lackiert. Naja, für Klarlack auf Holz reichts...

Hier ein Lebenszeichen von mir

Mittlerweile sind alle Holzteile dreimal mit Klarlack behandelt. Somit ist die Fräse fertig zur Montage. Das wird der nächste Schritt, wenn ich die Steuerung vorbereitet habe, die gerade die ersten internen Kabel erhält...

und weiter...

Die Linearführungen der x-Achse sitzen und sind so gut vermessen, wie es mit meinen Möglichkeiten machbar war. Das Portal ist montiert und läuft schonmal ganz gut...




Leider passt das Portal nicht unter den Mutternblock der Spindelmutter. Der Block dürfte nur so hoch sein wie die Mutter, steht aber an der Seite mit den Gewindebohrungen ca. 5mm über. Es sind alle drei Blöcke so geliefert worden (vor über einem Jahr, das bekomme ich nicht mehr umgetauscht). Passen sie an den anderen Achsen? Wo kann ich für überschaubares Geld zügig niedrigere Mutternblöcke bekommen? Alternative wäre, jemanden zu finden, der sie mir passend macht...

Hallo Helmut,
die Bestellung bei Jürgen und Roland ist jetzt über ein Jahr her. Jürgen hatte mich darauf hingewiesen und ich habe bei Roland dementsprechend bestellt. Aber eben nicht genau genug überprüft. Dass die Teile falsch geliefert wurden, ist mir erst gestern Abend aufgefallen. Ob da noch was getauscht wird? Neu liefern wird er wohl, das reicht ja auch. Damals war Erreichbarkeit und Schnelligkeit leider nicht Rolands Stärke, ob das jetzt anders ist? Ich werde versuchen, ihn morgen zu erreichen...

Hallo Alois,
hier die gewünschten Fotos. Die Lochabstände habe ich verglichen und sie sind bei den Mutterblöcken in der langen Richtung tatsächlich 2mm größer als bei Jürgens Frästeilen (22 x 38 bzw. 22 x 40 mm).

Ja, habe ich schon organisiert. Werden im Laufe der Woche nachgearbeitet

Die Mutternblöcke sind mittlerweile überfräst und auch schon zwei von drei eingebaut. An den Linearführungen musste ich fast alle Löcher nacharbeiten. Hier haben die Abstände um 1-2mm differiert. Steuerung ist intern verkabelt. Ich montiere langsam aber sicher weiter. Man könnte soviel mehr schaffen, wenn man nicht immer arbeiten müsste... Hier ein paar Bilder vom jetzigen Stand:

Hier kommt ein Lebenszeichen von mir
Gaaaaaanz langsam geht es weiter, aber immerhin geht es weiter...

Die Mechanik ist soweit erstmal montiert...



Im und am Untergestell konnte schon das eine oder andere angebracht werden...



Jetzt geht es ans Verkabeln. Da grübel ich momentan, wie die vielen bunten Kabel der Motoren (Nanotec 4,2A von Sorotec) an die TripleBeast angeschlossen werden... Außerdem müssen die drei Schalter (induktive PNP Öffner von Letmathe) verkabelt werden, die als End- und Referenzschalter dienen sollen...

Hallo Albert,
du vermutest richtig: Das sind alles Komponenten für die Wasserkühlung der Spindel. Das Durchsichtige Ding ist ein Ausgleichsbehälter. Auf dem letzten Bild rechts oben die Pumpe und links der Radiator.

Hallo Reinhard,
deine Sorge verstehe ich zwar, teile sie aber nicht. Seit Jahren betreibe ich wassergekühlte PCs und hatte da nie Dichtigkeitsprobleme.
Die Lösung mit dem großen Gefäß kenne ich. Habe auch schon mehrfach gelesen, dass das funktionieren soll.